磁悬浮风机‍是用永磁轴承代替普通轴承,用挠性轴代替刚性轴,使叶轮悬浮在空中运转。它的旋转中心可移动，自动与叶轮质心重合,运转平稳,机械振动、运转噪音被消除。永磁轴承是两个永磁体环,两环之间没有滚动体，不接触摩擦,而利用同性相斥的原理将内环悬浮在外环之内,因此运转时无阻力,也不摩擦发热,永不磨损。与传统产品相比各项技术指标(如风压、流量)均不变,只降低了机械振动和噪音,减少了轴承磨损,可提高寿命。下边我们一块看下其优点。

1.设计结构方面

高效叶轮用三元流设计，且五轴加工技术保证了叶轮制造精度。磁悬浮轴承无机械磨损，能量低。结构设计一体化风机叶轮直接安装于电动机轴端，与控制系统一体化设计，集装于箱体内，结构简单、简洁。

2.使用安装方面

安装维护方便无需起吊设备和高大空间，无需特殊基础，维护方便，同时节约机房的基建费用。系统模块化设计根据用户流量不同，允许多台鼓风机并联工作，调节范围广，灵活性强。

3.节能效率方面

节能高效采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变速调节。系统集成性高具有进口过滤器、冷却系统、全自动防喘振系统、停电和故障保护系统等，带来了操作的安全性、方便性和可靠性。冷却效率高﹐冷却系统采用外置冷凝器的方式，能够有效地保护风机系统，实现风机的随时起停。

另外通风机的振动和噪声是衡量通风机质量的重要标准之一。由于风机大多是不间断地工作,机械磨损严重齿轮间隙变大,从而导致振动变大。这不仅会缩短风机的使用寿命,而且在条件恶劣的矿井环境中由于剧烈振动还可能引发安全事故。磁悬浮风机‍轴承相较于传统的接触式轴承不存在机械接触,不需要润滑,不需要定期地添加润滑剂;不会摩擦产生热量,能提高工作效率,可以在高温环境下工作。