有数据显示,在水泥厂窑头窑尾的生产过程中,使用空气悬浮风机会更加省电。
某水泥厂建有一条4 000t/d水泥熟料生产线,其煤粉计量与输送系统配备有两台转子秤,煤粉制备车间布置在窑头。窑头、窑尾喂煤系统配套罗茨风机,窑头罗茨风机实际操作表压为 15kPa,窑尾罗茨风机为23kPa,存在电机功率选型大、噪声大(约110dB)等问题。另外,罗茨风机在运行中需定期添加润滑油,进行循环水冷却等维护保养工作,存在油水“跑、冒、滴、漏”现象,对现场环境有一定影响。为解决以上问题,公司决定在窑系统错峰停产期间,用两台空气悬浮风机代替原罗茨风机。
经过实际使用空浮风机测算后,窑尾喂煤空气悬浮风机节能(节能率):
117-75=42kW(36%)。按年运行300d计算,年节电量约302 400kW,电费按0.6元/kW·h计算,每年可节省电费181 440元。
通过将设备水冷改为风冷,轴承改为无油润滑,不再需要添加润滑油和冷却水,使得厂房环境大幅改善。
在降噪方面,原窑头、窑尾喂煤罗茨风机噪声较大,约 110dB,改为悬浮风机后,噪声明显减小,约70~80dB,噪声降低约20%左右。
空气悬浮风机风量、风压、转速均可调节。目前维护的重点是箱体滤棉的清洁,确保压差在有效范围内。空气悬浮风机若需在生产运行期间进行设备维护,只需根据压差提示及时清扫或更换设备箱体外滤棉即可;待停产期间再清扫高精度滤芯。另外,厂房的通风面积应足够大,可在厂房通风口处增加过滤设施,以进一步改善室内环境。
雷茨空气悬浮风机已经在全国服务数十家大中型水泥企业,客户反馈雷茨空气悬浮风机的节能省电性能佳,维护成本低,环保低噪更可靠。
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